法國達能集團是一家知名的跨國食品飲料公司，以“通過食品，為盡可能多的人帶來健康”為企業使命，旗下擁有眾多知名的國際品牌（如愛他美、諾優能、紐迪希亞、依云等）和發展強勁的本土品牌（如脈動、牛欄牌、Aqua等）。達能（中國）食品飲料有限公司（以下簡稱達能）作為其在中國的總部機構，擁有7家工廠，分別位于廣東中山、河北豐潤、湖北武漢、四川邛崍、陜西西安、江蘇南京、上海。

食品飲料行業具有快速變革、全品類市場集中度較低、品牌競爭激烈等特征。達能面臨產品同質化嚴重、利潤滑坡等問題。加強生產過程的技術創新和數字化改造，走“高效、清潔、安全”的發展道路迫在眉睫。

為通過數字化轉型提質增效，達能與中國聯通聯合打造了5G智慧工廠，依托聯通領先的云網資源稟賦，基于5G、人工智能、物聯網等新一代信息通信技術深度賦能，打造了5G+設備聯網、5G+AI視覺檢測、5G+MES、5G+能耗云等八大應用場景，加快達能實施智能制造步伐，推進在生產制造和供應鏈管理環節的柔性化改造，探索個性化定制產品的服務模式和商業模式創新。以新質生產力打造發展新優勢。

數字化“神經元” 讓達能觸達更廣更全

達能工廠廠區分散，物理距離較遠，不同車間之間信息孤島林立。依托5G及邊緣計算MEC平臺，中國聯通助力達能在全國各個廠區內構建了一張5GMEC專網，為達能的生產經營管理提供了一致的網絡基礎服務，通過對工廠前處理車間、包裝車間、灌裝車間5G網絡覆蓋，完成了150臺PLC設備的生產及質量數據100%采集，做到生產數據100%不出園區，最終實現了網絡可視、可管、可控、可用、可維的“五可”目標。

智能化“大腦” 讓達能運轉更穩更快

針對達能生產環節數據離散、物料周轉率低、人工質檢效率低、問題件溯源難等生產管理痛點，中國聯通聯合達能中山工廠對內部業務流程進行梳理，聚焦制造、倉儲和配送三大環節，定制化設計了5G+MES、5G+AI視覺檢測等數字化解決方案。5G+MES布署了生產執行、質量保障、設備管理、能源管理、數字化CIP、實時監控預警和知識管理七大功能，實現了生產現場及制造過程可視化；5G+AI視覺檢測，利舊全廠183個安防監控攝像頭并輔以AI算法，實現了全廠人員面部識別、人員軌跡記錄；同時利用高速高清相機，實現產品包裝快速檢測，不合規包裝剔除率達到99.99%。

綠色化“心肺” 讓達能續航更久更遠

通過在達能遍布全國多省的廠區部署5G+能耗云產品，對各廠區電、水、熱、氣等能源消耗的關鍵節點加裝智能采集裝置，實現了對能源狀況的全面監測、分析和評估，有效提升了能源效率管理水平，使其廠區整體能耗下降8.8%，工業用水消耗量下降8.2%，水、電、氣等控制設備的故障率平均下降至1.2%。

在聯通5G+工業互聯網應用的加持下，達能工廠數字化和智能化運營體系逐步完善，數智改造成果獲得了業界廣泛認可，率先成為中國飲料行業首批實現碳中和的工廠之一，并入選工信部2023年第一批5G工廠名錄。達能工廠“5G數字化工廠賦能飲料智能制造”項目獲得工信部第六屆綻放杯國際賽一等獎、全國賽三等獎。中國聯通與達能共同發起的制造與清潔技術聯合實驗室更是獲得了駐華法國大使館的發函認可。

未來，中國聯通將繼續攜手達能，將數字化轉型成果復制到達能全球三大研發中心、190座制造園區，助力達能全球工廠生產管理更協同、數據采集更及時、數據貫通更高效、業務決策更科學。中國聯通繼續深化數字技術融合創新，繼續促進食品產業轉型升級賦能，利企惠民。