最近幾年，數字化轉型成為了一個熱詞，特別是從2021年開始，佛山、中山等國內制造業大市相繼出臺數十億乃至百億級別的傳統制造業數字化轉型扶持政策，社會關注度極高。在企業推進數字化轉型，邁向智能制造的過程中，MES是繞不開的話題。MES到底是什么？MES在自己的工廠是否真能見效？如何選擇MES的服務商？……面對時代發展的滾滾浪潮，不少中小企業會陷入迷茫，它們亟需看到一些同類型企業的成功個案，更亟需找到那個指明方向的“人”。

MES對企業數字化轉型帶來哪些價值？

MES(Manufacturing Execution System)即制造執行系統，制造執行系統協會對其所下的定義為MES能通過信息傳遞，對從“訂單下達”到“產品完成”的整個生產過程進行優化管理。談及MES必須先談生產，生產管理是企業價值鏈的主要環節，是構成企業核心競爭力的關鍵內容。此前，為加強生產管理的能力，不少制造業企業都應用了ERP管理系統和現場自動化系統，并從中嘗到甜頭。

面對MES，企業主都有“企業已經有了一些信息系統，為何還要實施MES的疑惑”。事實上，由于產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地發展成為市場導向、競爭導向，對制造業企業生產現場的管理和組織提出了新的挑戰，僅僅靠ERP和現場自動化往往無法應對。

在此背景下，MES恰好能解決這個問題。MES的定位是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。當工廠發生實時事件時，MES能及時做出反應、報告、并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。因此，這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其技能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。

據業內人士介紹，MES適用于家電、汽車、半導體、通訊、醫藥、機械裝備等不同行業，能夠對單一的大批量生產和既有多配置小批量生產，又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的信息管理。

當前，國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始應用此項技術來增強競爭力。以某照明集團為例，隨著新一代創新技術的應用，傳統的生產方式亟待進一步升級，以滿足時代的進步和快速響應客戶的需求。該集團意識到，信息化管理是傳統照明燈具生產車間實現數據追溯、品質管控的必經之路，希望通過MES系統實現透明化車間、自動化工廠，以提高企業的生產效率和管理水平。

因此該集團攜手美云智數推動智能制造試點MES項目，重點對生產過程中產生的數據進行收集、監控、分析及處理，并保證數據的實時性和準確性，企業管理層可在MES系統中隨時查看生產過程中收集的所有數據，實現有目的的追根溯源，同時通過監控并分析數據，工作人員可及時糾正生產過程中的錯誤，提升上料準確性，為生產品質和效率提供多層保障，減少浪費，真正實現工廠溯源制造、防錯防呆、品質保障、高效率、資源配置合理的目標。

如何選擇適合的MES服務商？

隨著智能制造政策的不斷推動，以及國內制造企業精細化管控，數字化轉型需求的進一步提升，智能工廠建設的加速，企業MES需求的持續旺盛。哪里有市場，哪里就有江湖。闊大的市場需求催生了一大批MES服務商，整個行業競爭態勢激烈。對于MES服務商而言，由于所服務的行業、企業不同，各自的定位和軟件特點存在較大差異。在此背景下，如何選擇一個適合自身企業發展需求的MES服務商成為企業主的關鍵問題。

觀望者都希望能看到更多的成功案例，增強對MES服務商的信心。“有著多年豐富的業務能力和成功經驗。”這是眾多客戶當年選擇美云智數作為合作伙伴的重要原因。據悉，美云智數源自世界500強企業美的集團，自主創新研發并沉淀10年美的數字化轉型經驗，精耕40+細分領域，其產品與解決方案5年廣泛應用于400+行業龍頭企業。

業內人士指出，由于MES的行業特性，要求服務商的研發團隊對行業生產工藝、生產流程等有深入和全面的理解。對此，美云智數相關負責人表示，美的系統的構建是源于對業務的洞察，最終的落腳點是助推企業管理決策的透明化。當前不少企業所面臨的數字化轉型問題，與美的數字化轉型歷程皆有相似之處，美云智數源自美的經驗，依托于美的轉型的產業實踐，形成一套成熟的對外賦能方法論以及全價值鏈解決方案，從而有效解決產業數字化轉型升級中面臨的困境。

全渠道招募|從“制造”到“智造”，美的集團MES如何練內功？

值得關注的是，基于“共融共生”的多贏機制，從2020年起，美云智數啟動了“TOP100渠道聯盟計劃”，至今已覆蓋全國60+城市、招募140+核心渠道伙伴。2022年，美云智數渠道全面升級，擴大生態融合“朋友圈”，與合作伙伴構建開放豐富的數字生態。